巨星機械軸承余量控制
2019-04-17 14:24:08
毛羽在巨星機械紡紗過程中會部分脫落從而引起車間飛花增多、污染環(huán)境，甚至產(chǎn)生布面疵點。雖然人工通過對普通環(huán)錠細紗機或絡(luò)紗機進行反復(fù)檢查，也可以實現(xiàn)質(zhì)量把關(guān)的目標。但僅僅通過人工操作來達到控制、消除有害毛羽的目的，顯然是不夠的，也是不可能的。為此，紡紗設(shè)備配備紗線毛羽自動在線監(jiān)測就顯得十分必要了。實際上，目前新型細紗機或轉(zhuǎn)杯紡紗上一般都配有在線監(jiān)測器，這些巨星機械儀器通過熱、聲或張力傳感器來發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的異常問題。
在巨星機械的軸承的裝配過程中對定位套圈的壓配方法進行了一系列的研究和改進，目前此技術(shù)近趨成熟。通過使用千分表量化裝配行程，合格率達到96%以上，在節(jié)省裝配時間的同時，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強度，節(jié)約了生產(chǎn)成本。同時將新的壓配工序改為：預(yù)壓→壓配到預(yù)定余量尺寸→壓配到位→檢驗→復(fù)壓。其中預(yù)壓工序?qū)⒍ㄎ惶兹Χㄎ辉谛据S近端面位置，保證巨星機械孔與軸的同心度及端面與軸心線的垂直度；增加了壓配到預(yù)定余量尺寸工藝，即軸承在壓配到（12.5±0.025）毫米前預(yù)留一定余量
